一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介
焦化焦?fàn)t用高爐煤氣加熱,高爐煤氣流量測(cè)量裝置的好壞,高爐煤氣流量測(cè)量準(zhǔn)確與否不僅影響工藝操作,而且在降低成本,提高經(jīng)濟(jì)效益方面起決定性的作用。高爐煤氣介質(zhì)的測(cè)量,因其管徑較大,介質(zhì)中含粉塵多、濕度大,易導(dǎo)致孔板等堵塞,而且高爐煤氣的管線不易停產(chǎn),給工廠的測(cè)量及維護(hù)帶來極大的不便。為了克服這些不利的因素,煉鐵新廠的焦?fàn)t采用CTFY型氣體質(zhì)量流量計(jì)測(cè)量高爐煤氣流量,并取得了成功。
二、高爐煤氣流量測(cè)量狀況
高爐煤氣流量大多企業(yè)會(huì)采用孔板流量計(jì)測(cè)量。西安誠(chéng)通CTLND系列孔板流量計(jì)由節(jié)流件取壓裝置和差壓變送器組成。易堵、易凍、易漏、伴熱容易造成差壓變送器器件老化,某些場(chǎng)合導(dǎo)壓管需加隔離液,由于伴熱或工藝操作不穩(wěn),正、負(fù)導(dǎo)壓管隔離液液線常常不等,產(chǎn)生液柱差,使流量指示不準(zhǔn)。以上都會(huì)使流量系數(shù)發(fā)生變化,測(cè)量精度降低,測(cè)量誤差大。還有生產(chǎn)中不宜拆下檢修。造成該檢測(cè)點(diǎn)失效,給生產(chǎn)帶來不便。
三、高爐煤氣流量計(jì)安裝使用
1、安裝時(shí)在流量元件上游至少留出20倍管徑的直管段,下游留出10倍管徑的直管段,以確保精度;
2、安裝高爐煤氣流量計(jì)時(shí),注意使標(biāo)有流向箭頭的小平面與過程介質(zhì)流動(dòng)的方向平行,并使流向箭頭指向過程介質(zhì)流動(dòng)的方向;
3、安裝檢測(cè)點(diǎn)位置應(yīng)在管中心線下45度角的地方;
4、高爐煤氣流量計(jì)在靠近刻有流向箭頭的小平面處標(biāo)有系列號(hào),主動(dòng)電子線路板和電子部件的封裝上也有同樣的號(hào)。這些號(hào)必須相符;
5、高爐煤氣流量計(jì)插入深度等于管內(nèi)徑的1/2+12 7+管避厚;
6、檢測(cè)點(diǎn)附近不應(yīng)有水,否則溫差有影響,造成測(cè)量不準(zhǔn)。
西安誠(chéng)通儀表在本行業(yè)里生產(chǎn)的高爐煤氣流量計(jì)價(jià)格合理,質(zhì)量有保證!
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